아크릴 거울 시트의 레이저 절단 장점
1. 낮은 제품 비용 : 가공 횟수에 제한이 없습니다.소규모 배치 처리 효율성을 위해 레이저 가공이 저렴해지고 있습니다.
2. 작은 절단 간격: 레이저 절단 간격은 일반적으로 0.10-0.20mm입니다.
3. 매끄러운 절단 표면: 레이저 절단 표면에 버가 없습니다.레이저 커팅 미러 아크릴아름답게 작동하여 깨끗하고 광택이 나는 절단 가장자리를 제공합니다.
4. 변형에 미치는 영향이 적습니다.아크릴 거울 시트: 레이저 가공의 절단 슬롯이 작고, 절단 속도가 빠르고, 에너지가 집중되어 있으며, 절단 재료에 전달되는 열이 작아서 레이저 가공 시 재료 변형도 매우 작습니다.
5. 대형 제품 가공에 적합합니다. 대형 제품의 금형 제조 비용은 높지만 레이저 절단에는 금형 제작이 필요하지 않으며 재료 펀칭 전단으로 인한 가장자리 붕괴를 완전히 방지할 수 있어 비용을 크게 절감할 수 있습니다. , 아크릴 거울의 등급을 향상시킵니다.
6. 재료 절약: 컴퓨터 프로그래밍을 사용한 레이저 가공으로 다양한 모양의 시트를 절단할 수 있어 재료 사용을 극대화하고 아크릴 거울 시트의 비용을 절감할 수 있습니다.
7. 짧은 소비주기 : 제품 도면이 나오면 즉시 레이저 가공이 가능하며 최단 시간에 신제품을 얻을 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 11월 8일