아크릴 거울시트 제조기술 10가지
아크릴 거울의 적용이 점점 더 광범위해지고 있습니다. 아크릴 거울 시트의 주요 제조 기술이 무엇인지 알고 계십니까?
플라스틱 거울 시트 전문 제조업체인 DHUA는 아크릴 거울을 위한 다음과 같은 10가지 제조 기술을 나열합니다.
톱 절단, 라우터 절단 공정
지정된 도면 요구 사항이 있는 맞춤 주문을 받으면 고객 도면 요구 사항에 따라 아크릴 거울 시트를 절단합니다.우리는 일반적으로 이 절단 과정을 오프닝 재료라고 부르며 후크 나이프, 쇠톱, 대처 톱, 밴드 톱, 테이블 톱, 직소 및 라우터와 같은 절단 도구 또는 기계를 사용하여 아크릴 거울 시트를 지정된 크기 및 모양에 따라 자릅니다. 고객의 요구 사항.
레이저 절단 공정
일반 절단기와 비교하여 레이저 절단기는 주로 레이저 절단을 사용하는 것이 특징이며 공간 절약, 절단 영역 절약 및 도면에 따른 쉬운 절단, 모든 종류의 절단 이미지, 복잡한 이미지, 절단에도 문제가 없습니다. .
열성형 공정
열가소성 수지인 아크릴은 쉽게 성형할 수 있고 다양한 모양을 만들 수 있다는 장점이 있습니다.필요한 것은 약간의 열뿐입니다.우리는 이 공정을 열성형(열간 굽힘이라고도 함)이라고 부릅니다.
스크린 인쇄 공정
스크린 인쇄는 스퀴지/롤러를 사용하여 열린 구멍을 채우고 메쉬를 통해 아크릴 기판에 잉크를 전사하는 프로세스입니다.아크릴 스크린 인쇄는 아크릴 재료로 만든 품목에 널리 적용되었습니다.풀 컬러, 사진 품질의 이미지, 로고 및 텍스트를 아크릴 거울에 직접 인쇄할 수 있습니다.
불다몰딩피과정
블로우 성형 공정은 일종의 열성형 공정이며, 그 방법은 주로 블로우 성형에 의한 것입니다.열처리 후 아크릴 시트를 필요한 크기로 반구형으로 불어낸 후 금형으로 고정합니다.
G린딩 및 폴리싱g 프로세스
연삭 및 연마는 아크릴 거울 시트 또는 아크릴 시트를 절단 한 후 공정입니다.절단 후 거울 가장자리가 거칠어지고 일부는 시각적 효과가 저하될 수 있습니다.이때, 폴리싱 도구를 사용하여 아크릴 시트 주변을 폴리싱하고 손이 다치지 않게 매끄럽게 만들어 완벽하게 보이도록 해야 합니다.
조각 과정
조각은 공구가 공작물에서 재료를 긁어내어 원하는 모양의 물체를 생성하는 절삭 제조/가공 프로세스입니다.요즘 동굴 탐험 작업은 일반적으로 절단 작업을 수행하기 위해 회전 스핀들에 절단기가 부착된 컴퓨터로 제어되는 절단기인 CNC 라우터에 의해 수행됩니다.
드릴링 공정
아크릴 드릴링은 다양한 목적을 위해 아크릴 재료에 구멍을 만드는 데 사용하는 기술을 말합니다.아크릴 재료를 드릴링할 때 크기가 다양한 드릴 비트라고 일반적으로 알려진 도구를 사용하게 됩니다.아크릴 드릴링은 대부분의 간판, 장식 제품, 프레임 응용 분야 등에 일반적입니다.
진공코팅프로세스
아크릴 거울은 지속적으로 가공되는 아크릴 시트로 만든 다음 진공 금속화 공정을 사용하여 제작됩니다. 이 과정에서 시트는 내구성 있는 보호 코팅으로 뒷면에 거울 마감 처리가 제공됩니다.진공 코팅기로 양면 아크릴 거울 시트, 반투명 아크릴 거울 시트, 자체 접착 아크릴 거울 시트를 만들 수 있습니다.
검사과정
아크릴 거울 시트의 기본적인 육안 검사와 길이, 너비, 두께, 색상 및 거울 효과 검사 외에도 경도 테스트, 내마모성 테스트, 색수차 테스트 등 아크릴 거울 시트의 품질을 보장하기 위한 보다 전문적인 검사가 있습니다. , 충격 시험, 굽힘 시험, 접착 강도 시험 등.
게시 시간: 2022년 11월 17일