중국 투명 아크릴 시트 공장 및 공급업체

투명하고 투명한 Perspex 플렉시글라스 아크릴 시트

간단한 설명:

맑고 투명하며 무색인 이 아크릴 시트는 매우 다재다능하여 거의 모든 용도에 적합합니다. 무게가 가볍고 충격에 강하여 유리 대체재로 널리 사용됩니다. 모든 아크릴과 마찬가지로 이 시트는 쉽게 절단, 성형 및 제작할 수 있습니다. 동화는 주로 압출 아크릴 시트를 제공하며, 전체 시트와 다양한 크기, 등급, 형태의 맞춤형 시트를 제공합니다.

• 48″ x 72″ / 48″ x 96″ (1220*1830 mm/1220×2440 mm) 시트로 제공

• .031인치 ~ .393인치(0.8 ~ 10mm) 두께로 제공

• 사용자 정의 크기, 두께 및 색상도 가능합니다.

• 3밀 레이저 컷 필름 제공

• AR 스크래치 방지 코팅 옵션 제공

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제품 상세 정보

제품 설명

플렉시글라스라고도 불리는 아크릴은 열가소성 수지이며, 유리보다 가볍거나 깨지기 어려운 시트 형태로 종종 공급됩니다. 투명 아크릴 시트는 유리와 같은 투명도, 즉 투명도, 광택, 광택을 나타내지만, 유리보다 무게는 절반이고 충격 강도는 몇 배 더 뛰어납니다. 가공이 쉽고 접착제와 용제와의 접착력이 우수하며, 광학적 투명도 손실 없이 열성형이 용이합니다.

동화는 주로 다양한 크기, 등급, 모양의 전체 시트, 맞춤형 시트로 제공되는 압출 아크릴 시트를 제공합니다.

제품 매개변수

제품명	투명 플렉시글라스 아크릴 시트, 투명 플라스틱 시트 - "PMMA, 루사이트, 아크릴라이트, 퍼스펙스, 아크릴, 플렉시글라스, 옵틱스"
긴 이름	폴리메틸 메타크릴레이트
재료	100% 버진 PMMA
표면 마감	광택
크기	12201830mm/1220x2440mm (4872인치/48*96인치)
T칙칙함	0.8 0.8- 10 mm ( 0.031 인치 – 0.393 인치)
밀도	1.2g/cm³
불투명	투명한
광 투과율	92%
아크릴 타입	압출
최소주문수량	50장
배달시간	주문 확인 후 5~10일 소요

제품특징

제품 상세 정보

DHUA 아크릴 시트는 쉽게 제작됩니다

다용도 아크릴 시트는 쉽게 절단, 톱질, 드릴링, 연마, 구부릴 수 있습니다.기계 가공, 열성형 및 시멘트 접합.

치수 정보

표준 Cut-to-Size 길이 및 너비 허용 오차는 ±1/8인치이지만 일반적으로 더 정확합니다. 더 높은 정밀도가 필요하시면 문의해 주세요. 아크릴 시트 두께 허용 오차는 ±10%이며 시트 전체에 걸쳐 다를 수 있지만 일반적으로 5% 미만입니다. 아래 공칭 및 실제 시트 두께를 참조하세요.

0.06인치 = 1.5mm
0.08인치 = 2mm
0.098인치 = 2.5mm
1/8인치 = 3mm = 0.118인치
3/16인치 = 4.5mm = 0.177인치
1/4인치 = 5.5mm = 0.217인치
3/8인치 = 9mm = 0.354인치

반투명, 투명 또는 불투명 컬러 아크릴 플렉시글라스사용 가능

· 투명 아크릴 플렉시글라스 = 시트를 통해 이미지를 볼 수 있음(색유리처럼)

· 반투명 아크릴 플렉시글라스 = 시트를 통해 빛과 그림자를 볼 수 있습니다.

· 불투명 아크릴 플렉시글라스 = 시트를 통해 빛이나 이미지가 보이지 않습니다.

응용 프로그램

다기능적 특성을 지닌 다재다능하고 모든 용도로 활용 가능한 아크릴 시트인 압출 아크릴 시트는 주거, 상업, 산업 및 전문 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

일반적인 응용 분야:

유리창, 보호대 및 차폐막, 간판, 조명, 액자 유리창, 도광판, 간판, 소매점 진열대, 광고 및 판매 시점 디스플레이, 무역 박람회 부스 및 진열장, 캐비닛 전면 및 기타 다양한 DIY 홈 프로젝트. 아래 목록은 샘플일 뿐입니다.

■ 구매 시점 디스플레이■ 무역 박람회 전시

■ 지도/사진 커버■ 프레이밍 매체

■ 전자장비 패널■ 기계 유약

■ 안전유리■ 소매용 디스플레이 설비 및 케이스

■ 브로셔/광고물 보유자■ 렌즈

■ 스플래시 가드■ 조명기구 디퓨저

■ 표지판■ 투명한 장비

■ 모델■ 재채기 방지대

■ 데모용 창문 및 하우징■ 장비 커버

생산 과정

압출 아크릴 시트는 압출 공정으로 생산됩니다. 아크릴 수지 펠릿을 가열하여 용융 상태로 만든 후, 다이를 통해 연속적으로 밀어내는데, 다이의 위치에 따라 생산되는 시트의 두께가 결정됩니다. 다이를 통과한 용융 상태는 온도가 낮아져 필요한 시트 크기로 잘라낼 수 있습니다.